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Bühnengitter werden in der Regel vor Bühnen und nicht öffentlich zugänglichen Bereichen eingesetzt, um den großen Besucherandrang zu kontrollieren, zu lenken und um den Druck raus zu nehmen. Gerade bei großen Open Air Festivals und Konzerten ist es wichtig, dass Publikum etwas auf Distanz zu halten, um die notwendigen logistischen und organisatorischen Abläufe einer Veranstaltung nicht zu stören. Die Bühnengitter von platzhirsch sind komplett aus Aluminium und daher auch viel leichter, als die herkömmliche Varaiante aus Stahl. Trotzdem sind Sie genauso beständig, robust und standsicher. Die komplett zusammen klappbare und leichte Konstruktion spart viel Platz, Zeit und Geld beim Transport, Lagerung und beim Auf- und Abbau der Absperrungen. Gewicht: 38,6kg Maße (BxTxH): 1m x 1,28m x 1,2m

Holzspiralbohrer Ø 10,0/GL 133 mm 502.10 m.Zentrierspitze Artikelnummer: E691942 Gewicht: 0.056 kg

Bewährte Konstruktion von druckluftbetriebenen Senkhämmern Höchste Leistung bei geringstem Druckluftverbrauch Lange Lebensdauer Hohe Schlagzahlen Hohe Schlagenergie Pulsierende Spülung im Stillstand Problemlose Wartung und Instandsetzung Schneller Bohrkronenwechsel Hammertyp Hammer Ø (mm) Länge (mm) Luftdruck (Bar) Luftmenge (m /min) Bohrkrone Ø (mm) Anschluss- Gewinde / Gewicht Zwei-Zoll-Hammer THZ d 76 k 6-18 70-90 Rd 45 / 8,9 kg THZ aL 76 6-18 70-90 Rd 45 / 21,3 kg Drei-Zoll-Hammer THZ a 85 V 34

Massive Anlaufscheibe -wartungspflichtig- als Verbund aus Stahl und Bronze, gem. DIN 1850 / ISO 4379. Als massive Variante [Typ: MM*] aus einer massiven Stahlbuchse bestehend mit innen aufgeschleuderter Bronzegleitschicht, können bedeutend individuellere Abmessungen realisiert werden.

Zur Inbetriebnahme und Instandhaltung von Vergasern für Holz und Reststoffe sowie für Pyrolysegase. Gerät zur Messung von bis zu 5 Gasen im unterbrechungsfreien Dauerbetrieb bis zu 24 Stunden. Zur Inbetriebnahme und Instandhaltung von Vergasern für Holz und Reststoffe sowie für Pyrolysegase. Gerät zur Messung mit 5 Gassensoren im unterbrechungsfreien Dauerbetrieb bis zu 24 Stunden. Das Messgeärt ist ausgestattet mit: CO Sensor 0 - 60 % H2 Sensor 0 - 50 % CH4 Sensor 0 - 25 % CO2 Sensor 0 - 100 % O2 Sensor 0 - 25 % Absolutdrucksensor Messkanal für 2 Temperaturen Messkanal für Differenzdruckmessung +/- 100 hPa Datenspeicher Vorteile VISIT 03 H: Einfache Bedienung IR-Sensorik und mit Absolutdrucksensor Hilfetaste zu jeder Messphase Leistungstarker Akku mit Ladezustandsüberwachung in % schnelle und einfache Kalibrierung mit Prüfgas Datenexport in Excel- und Textformate Sowohl Akku- als auch Netzbetrieb möglich Geräteinnenheizung für schnelle zuverlässige Gerätetemperierung Automatisches Standby für verlängerte Akku-Standzeit Temperatur- und Druckkompensation der IR-Sensoren Ein- und Ausschaltbare Displaybeleuchtung Frei wählbare Anzeigepositionen der Messgrößen im Display Artikelnummer RM01031: VISIT 03-H Deutschland: Holzgas

Eine Nietverbindung unterliegt mehr als 14 Beurteilungskriterien. Das BK-Taumelverfahren erfüllt sie alle. Die BK Taumelnietmaschinen sind modular nach ergonomischen Grundsätzen gebaut. Sie werden pneumatisch oder hydraulisch betrieben und sind optional mit der patentierten Prozessüberwachungs- und Sicherheitssteuerung sowie mit elektronischem Management ausgerüstet. Unsere Nietmaschinen können je nach Baureihe für Miniaturteile aus zerbrechlichem Material und Bolzen bis ø 50 mm eingesetzt werden. Sie sind sowohl als Tisch- als auch Ständernietmaschinen erhältlich. Ob elektropneumatisch oder elektrohydraulisch, die Zukunft gehört den intelligenten, auf den Einsatz optimal abgestimmten und programmierbaren BK Taumelnietmaschinen und -einheiten.

Das CNC-Nietmodul wurde speziell für den Einsatz im Sondermaschinen-und Anlagenbau entwickelt. Die Grundplatte, Koordinatenachsen, C-Gestell und Nietmaschine können für die jeweilige Einbausituation konfiguriert werden. Die Friedrich CNC-Steuerung mit Touchscreen-Bedienfeld und übersichtlicher tabellarischer Struktur ist für einfache Programmierung ausgelegt. - stabile, verwindungssteife Grundplatte mit Befestigungsbohrungen - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 100x200 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed-Antrieb mit Motion Control - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung - Schaltschrank für individuelle Installation - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: - Als Einzelmodul oder im Verbund einsetzbar - Integrierbar in Sondermaschinen und Fertigungssysteme - kleinste Nietabstände möglich - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit

Flexibles Durchlaufschweißgerät mit kurzer Aufheizzeit für PE- und PP-Folien sowie Aluminium-Laminate.

Der Einsatz unserer tragbaren Sechs-Achsen-Koordinatenmessgeräte ermöglicht die direkte Prüfung an der Maschine zu einem frühen Zeitpunkt, beispielsweise in einer Bearbeitungsspannung. Zur gezielten Überprüfung Ihrer Werkstücke setzen wir verschiedene hochmodernen portable Messarme ein. Auf Wunsch erhalten unsere Auftraggeber ein Protokoll über die erreichten Ist-Maße. Die Messgenauigkeit der Messarme liegen bei ±0,025 mm. Damit können Werkstücke auch nach Muster problemlos reproduziert werden. Zusätzlich haben wir Rauhtiefen-, Wanddicken-, Strahlen-, Laser- und Kreisformmessgeräte und auch Härteprüfgeräte.

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 4 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 4 - KIT 3: 35,0 - 108,0 mm Rohr-ID, BRB 4 - KIT 5: 19,1 - 108,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 15 mm Maschinengewicht, ca.: 11,4 kg

Wie Sie mit Prägewerkzeugen Teile wiederholgenau markieren. Wiederholgenaue Vorgänge sind in der industriellen Fertigung essentiell. Das gilt nicht nur für das Produkt oder Teil an sich, sondern auch für die Kennzeichnung. Jede Fertigungslinie ist anders, die Anforderung an die Kennzeichnung der Produkte und die lückenlose Rückverfolgbarkeit der Produkte besteht jedoch unabhängig davon. Doch wie kann man Teile, vor allem aus Metall, in der Fertigung schnell, wiederholgenau und wirtschaftlich in einer Fertigungslinie kennzeichnen? Mit einer Stempelmaschine oder Stempelanbaueinheiten von LB-Prägetechnik GmbH kennzeichnen Sie Ihre Produkte individuell, dauerhaft und fälschungssicher Wir sind Ihr Lieferant für Ihr perfektes System aus Maschine, Stempel oder Prägewerkzeug sowie passender Einlegevorrichtung. Wir zeigen Ihnen welche verschiedenen Arten von Maschinen es gibt und wo sie eingesetzt werden. Prägemaschine – Was ist das und welche Werkzeuge werden eingesetzt? Eine Prägemaschine, Stempelmaschine oder auch Prägepresse setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen. In einen mechanischen Ständer ist eine federmechanische Schlagspindel eingesetzt. In der Schlagspindel wird der Stempel aus Metall befestigt. Zum Einsatz kommen folgende Stempel: Zapfenstempel, Gravurstempel und Blockstempel mit fixer Gravur für wiederkehrende, gleiche Markierungen Typenhalter zum Einsatz von Stahltypen für veränderbare Prägetexte Nummerierprägewerke für schnell veränderbare Prägungen von Serienteilen Individuelle Lösungen zum Beispiel als Kombination aus Typenhalter und Prägewerk ( Sonder-Prägewerke Die Prägemaschine gibt es sowohl in manueller als auch als pneumatischer Ausführung sowie in unterschiedlichen Leistungsklassen – abhängig davon, wie viele Zeichen Sie mit einem Hub prägen möchten. In automatisierten Fertigungslinien schnell und wirtschaftlich prägen Auch in automatisierten Fertigungslinien können mit Prägestempeln Teile markiert werden. Hierbei wird entweder eine federmechanische Schlagspindel oder eine pneumatische Stempelanbaueinheit in die Linie integriert. Auch hier stehen verschiedene Modelle zur Verfügung – abhängig von Material und der Anzahl an Zeichen, die Sie mit einem längeren oder kürzeren nutzbaren Hub prägen möchten. Wir sind Ihr Lieferant Maschine, Stempel sowie Einlegevorrichtung und das alles zu einem attraktiven Preis. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. JETZT ANFRAGEN - Damit Sie Ihre Produkte dauerhaft fälschungssicher kennzeichnen können! Stellen Sie jetzt schnell und unkompliziert Ihre Anfrage. Manuelle Stempelmaschinen PT 11 PT 18 Pneumatische Stempelmaschinen PT 12 PT 21 PT 35 Pneumatische Stempelanbaueinheiten PT 8 PN PT 12 PN PT 22 PN PT 21 PN PT 35 PN

Konstruiert zum Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen ohne automatische Zuführung. Das SPIROL Modell HP Pneumatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine genaue und gleichmäßige Methode zum Installieren von nahezu jeder Ausführung von Gewindeeinsätzen zur Wärme- oder Ultraschall-Einbettung in thermoplastische Baugruppen. Bis zu 75% der Leistung eines Gewindeeinsatzes sind das direkte Ergebnis davon, wie gut er eingesetzt wurde. Um die Leistung zu maximieren, müssen daher alle Faktoren, die die Installation beeinflussen, sorgfältig kontrolliert werden. SPIROL's Modell HP Pneumatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit vom Bediener zur Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um einen nahezu perfekten Fluss des Kunststoffs für optimale Rückhaltung und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HP Pneumatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten ist mit einer leicht einstellbaren Temperatureinstellung mit Hoch-Niedrig für optimales Schmelzen und Fließen des Kunststoffs ausgestattet. Diese pneumatisch angetriebene Maschine verfügt über einen Druckregler und Durchflussregler zur präzisen Steuerung von Einsetzkraft und Geschwindigkeit. Das Modell HP Pneumatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 bis M8 und Einheitsgewinde #2 bis 3/8". Die Maschine kann leicht für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden, und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen.

Material: Kupfer, Legierungen, Einlaufdraht: 3,50 mm, Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm, Zügezahl: 12 – 19, Drahtzahl: 1 – 8 Getriebeantrieb Material: Kupfer, Legierungen Einlaufdraht: 3,50 mm Fertigdraht: 0,30 – 1,80 mm Zügezahl: 12 – 19 Drahtzahl: 1 – 8 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: 26%, 28% pro Zug

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 12 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 154 - 325 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 138,6 - 146,1 kg (je nach Vorschubvariante)

Holen Sie mehr aus Ihrer Baumaschine heraus. Wir bieten Ihnen das richtige Anbaugerät oder Werkzeug für Ihre Baumaschine. An die Anbaugeräte Ihrer Baumaschinen stellen Sie die gleichen hohen Ansprüche wie an die Baumschinen selbst. Deshalb erhalten Sie bei uns nur qualitativ hochwertige Geräte. Durch die große Auswahl an Anbaugeräten namhafter Lieferanten werden wir zusammen mit Ihnen das passende Gerät für Ihre Aufgabe finden.

Mit der Laserbeschriftungsmaschine werden Ampullen einzeln und individuell mit dem Laser beschriftet. Die Zuführung, sowie die Fixierung erfolgt automatisch. HIGHLIGHTS Laserbeschriftungsmaschine Highlights Laserbeschriftung von PE-Ampullen (Wandstärke: ca. 1mm) Realisierung einer Rückverfolgbarkeit Automatische Zuführung durch ein Greifsystem Laserklasse 1 bei geschlossenen trennenden Schutzeinrichtungen Realisierung Automatik- und Handbetrieb Taktzeit: 1,5 s 84 Zeichen / Takt Verfügbarkeit: 98 % Beschriftungstiefe: ca. 0,1mm Verkettet in einer Produktionslinie Laserbeschriftungsmaschine Highlights #2 Graphisches Interface mit verschiedenen Benutzerebenen Steuerung und Sicherheitsmodule von B&R Pneumatikkomponenten von Bosch Rexroth Trennende Schutzeinrichtung aus Edelstahl CO2 Laser á 100W Scannerintegration Wasserkühlung des Lasersystems Absaugsystem für emittierte Gefahrstoffe Beschriftungstiefe: ca. 0,1mm Modulare Bauweise und daher vielseitig einsetzbar

Die Nutzung von Gasschläuchen (z.B. Druckluft, Stickstoff u.ä.) macht eine Perforierung der Außenschicht unbedingt erforderlich. Die PR 10 ermöglicht mit geringerem Kraftaufwand eine einfache Perforierung der Schlauchaußenschicht. In bewährter UNIFLEX Qualität, präzise arbeitend, können Schläuche mit einem Außendurchmesser von bis zu 45 mm bearbeitet werden.

Die Einfachheit ermöglicht es jedem Bediener, den Produktionsprozess zu jeder Zeit zu kontrollieren. Unser Ziel ist es, Ihnen mit einer kompakten Maschine hohe Messstandards zu einem exzellenten Preis-Leistungsverhältnis zu bieten. Hunderte von Messungen in Sekundenschnelle an allen gedrehten und geschliffenen Teilen Die Messbereiche dieser neuen Serie beginnen bei 1 mm und reichen im Durchmesser 60 mm sowie bis 600 mm in der Länge Wie messen Sie Drehteile am effektivsten? Mit einer Maschine, die das Werkstück einspannt wie eine Drehbank: mit Spannmitteln wie Spitzen und Backenfutter. Wo messe ich meine Drehteile am besten? Dort, wo es am sinnvollsten ist: direkt neben der Drehmaschine. Wer misst die Drehteile? Durch unsere individuellen Schulungen nutzen bereits tausende Betriebe das System völlig eigenständig und benötigen für die Messungen kein Fachpersonal mehr Was macht PRIMA einzigartig? Die geballte Erfahrung Tausender VICIVISION-Kunden in einer Maschine vereint für eine optimierte Steuerung Ihrer Drehprozesse. Vereinfachte Software für schnelle Programmierung. Die Bedieneroberfläche ist auf Ihre Bedürfnisse als Anwender abgestimmt. Verschiedene Software-Umgebungen je nach Benutzertyp wählbar. Vivian, die virtuelle Messassistentin, führt Sie Schritt für Schritt durch die Programmerstellung. Somit verkürzt sich sowohl die Trainingszeit für den Bediener als auch die Programmierzeit. Die E-Learning-Plattform veranschaulicht die Inhalte nicht nur visuell, sondern auch mit einer angenehmen Stimme, um Sie in jedem Moment bestmöglich zu unterstützen. Der Schulungskurs für neue Bediener und für all diejenigen, die die Grundlagen, die sie im ersten Kurs gelernt haben, wiederholen und vertiefen oder ihre Kenntnisse verbessern wollen. Der Remote-Programmier-Service. Ein VICI-Techniker steht bereit, sich in Echtzeit mit dem System zu verbinden, um Sie bei der Programmerstellung zu unterstützen. Modernste Software Die brandneue “Dream Software“ wurde entwickelt, um die Programmier- und Messzeiten zu verbessern sowie die Anzahl der möglichen Messungen weiter auszubauen. Sie enthält spezielle Werkzeuge für statische und dynamische Messungen und spezifische Instrumente für Gewindebuchsen, Nockenwellen, Turbinenräder usw. Erweiterte Software-Features Neue automatische Funktionen vereinfachen es dem Bediener Messwerte zu erhalten: automatisches Programmieren, automatisches Laden des Teileprogramms, teilautomatisches Programmieren, DXF Vergleich. Messprotokoll Die Software ermöglicht dem Bediener, vollständige und benutzerdefinierte Messprotokolle (in allen gängigen Formaten) zu drucken oder zu exportieren. Die Messergebnisse könne einfach rückverfolgt werden.

Schalttellermaschine für die rationelle Serienfertigung. Ein Maschinenkonzept mit vielen Möglichkeiten Wer im Bereich der mittleren bis großen Serien bis hin zu Millionen von Werkstücken tätig ist, für den zählen bei der Bearbeitung schon Bruchteile von Sekunden. Für diese Anforderung haben wir die passende Maschinenreihe: die KG-RT6 und RT8 Mit dieser Maschinenreihe präsentiert K&G ein Maschinenkonzept, das für jede Fertigungsaufgabe bis 25mm Durchmesser und 200 mm Länge den wirtschaftlichsten Fertigungsweg bietet. Je nach gewählter Ausstattung kann mit der KG-RT Baureihe auf einer einheitlichen Maschinenbasis eine Vielzahl individueller Fertigungslösungen realisiert werden. Das Ergebnis sind flexible, auf das Werkstückspektrum des Kunden optimierte Bearbeitungslösungen - mit dem Vorteil der Komplettbearbeitung in einer Aufspannung. RT6: • 6 Spannstationen • 8 horizontale und 3 vertikale Bearbeitungseinheiten

mobiles Handbeschriftungsgerät HU-60-I Der HU-60-i ist eine Innovation aus dem Hause Humboldt Verpackungstechnik GmbH. Durch konsequente Weiterentwicklung entstand ein Handbeschriftungsgerät neuester Generation. Der tragbare ultrakompakte und ultraleichte, netzunabhängige INK-JET Handdrucker, ausgestattet mit elektromagnetischen Düsenventilen im Schreibkopf und kabelloser Steuerung macht Markieren, Codieren und Signieren effizient und kinderleicht. Dieses einzigartige Gerät - mit nur 980 Gramm Gewicht – ist für faktisch jede Branche einsetzbar, angefangen von der Adressbeschriftung auf Umverpackungen über Eigenwerbung auf Erzeugnissen bis hin zu Versiegelungsmarkierungen. Der HU-60-i ersetzt mit patentierter Beschriftungstechnik antiquierte Handbeschriftungsgeräte: Umständliche und teure Schablonenstanzgeräte, Stempel und Rollcoder mit problematischer Tintenhandhabung gehören damit der Vergangenheit an. Anbringen von dauerhaften und lesbaren Beschriftungen auf verschiedenste Oberflächen – glatte, poröse, auch unebene, mit irregulärer Form, wie z.B. Rohre, Fässer, Säcke, Kisten, Baustoffe berührungslose Beschriftungstechnik – es ist nur der Kontakt einer Antriebsrolle erforderlich, der das Drucken auf dem zu bedruckenden Gegenstand synchronisiert volle Freiheit des Druckens, wie sie nur ein kabellos gesteuerter portabler Handdrucker bieten kann automatische Aktualisierung des gedruckten Datums, Uhrzeit, Verfalldatum, Durchnummerierung (Aufwärts- und Abwärtszähler) standardmäßig können Texte und grafische Symbole mithilfe von Windows®-Fonts (True Type) editiert und gedruckt werden standardmäßig nationale diakritische Zeichen, grafische Info-, Warn- und Verkehrszeichen (Zeichensatz definiert durch den Hersteller) usw. verfügbar Unterstützung des Druckens von verschiedenen Texten in nacheinanderfolgenden Zeilen bzw. an verschiedenen Seiten des Objekts Zusammenarbeit mit beliebigem PC über eigenes, unter MS Windows® 98SE / ME / NT / 2000 / XP® laufenden Druckerbedienungsprogramm; kabellose Kommunikation zwischen Drucker und PC über das an USB- oder RS232-Port des PC's angeschlossene Funkmodul

Höchste Präzision, lange Standzeiten

Ob es sich um automatische, pneumatische Pressen oder manuelle Pressen handelt, diese hochpräzisen Instrumente garantieren die Gravur und Personalisierung von fast jeder Art von Produkt Automatische und manuelle Pressen: zwei verschiedene Arten von industriellen Pressen. Ob es sich um automatische, pneumatische Pressen oder manuelle Pressen handelt, diese hochpräzisen Instrumente garantieren die Gravur und Personalisierung von fast jeder Art von Produkt, um sicherzustellen, dass Ihre Objekte einzigartig, klar unterscheidbar und im Inneren erkennbar werden. Jede manuelle oder automatische Presse wird mit großer Sorgfalt getestet, bevor sie auf den Markt gebracht wird, um dem Kunden ein Produkt von höchster Qualität zu bieten: eine lange Lebensdauer, hohe Effizienz, Widerstandsfähigkeit und Flexibilität sind wesentliche Merkmale unserer Pressen. Wir bieten unseren Kunden seit über einem halben Jahrhundert Ergebnisse und Rückmeldungen, die, gelinde gesagt, hervorragend sind. Vertrauen Sie beim Kauf von automatischen oder manuellen Qualitätspressen auf die Besten auf dem Markt!

Ob es sich um manuelle oder pneumatische Schlagmaschinen handelt, der wichtigste Aspekt ist in der Tat die Qualität. Wenn es darum geht, Texte, Logos und Zahlen auch auf unterschiedlich hohen Teilen zu markieren, sind unsere Schlagmarkierpressen das Richtige für Sie. Sie verfügen nicht nur über eine einstellbare Leistung je nach zu markierendem Material, sondern einige von ihnen sind auch für Bearbeitungen wie Verstemmen, Nieten und Vernieten geeignet. Die Verfügbarkeit von Zubehör wie lineare und kreisförmige Zeichenhalter, Sicherheitskästen und Zählwerke stellen den Mehrwert des Angebots von Automator International dar und ermöglichen es den Fachleuten des Sektors, die Effizienz ihrer eigenen Schlagprägepresse zu testen. Die Schlagmarkierung ist die einfachste Methode der industriellen Kennzeichnung. Sie ist einfach, wirtschaftlich und schnell. Bei dieser Technik genügt ein einziger Schlag, um beliebige Informationen auf Oberflächen aus Metall, harten Kunststoffen und anderen Materialien zu gravieren. Dies wird durch die Verwendung von Stempeln, manuellen oder automatischen Zählern, runden oder linearen Typenhaltern und Stereotypen erreicht. Unsere Schlagmaschinen schlagen mit einem Handhebel oder einem pneumatischen Kolben fest auf die zu kennzeichnende Oberfläche. Wir verfügen über eine breite Palette von Schlagmarkierern, um jede Art von Gravur mit jedem Leistungsniveau durchzuführen. Die Schlagmaschinen der MB-Serie können in einer Tischversion eingesetzt oder als elektropneumatische Markiereinheiten in Produktionslinien integriert werden. Für letzteres liefern wir einen eigenen pneumatischen Prägehammer. Diese Art der Kennzeichnung eignet sich dank der Antideformationsvorrichtung, mit der jede unserer Maschinen ausgestattet ist, für eine deutliche Schlagmarkierung von Logos und alphanumerischen Zeichen.

Nivellierung, Abstützung und Schwingungsdämpfung Einen festen Stand und garantiert waagerecht – das gewährleisten die vielseitigen hydraulischen Speziallösungen von HOERBIGER. Betten oder mobile medizinische Geräte müssen während ihres Einsatzes unabhängig vom Untergrund fest fixiert, abgestützt und nivelliert werden. Das ist ein zentraler Beitrag zur Sicherheit im laufenden Klinikbetrieb. Dafür sorgen hydraulische Komponenten von HOERBIGER, kompakt in das jeweilige Bett oder medizinische Gerät integriert: • Bodennivellierung • Bodenabstützung • Schwingungsdämpfung für OP-Roboter Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, hydraulische Komponenten so auszulegen und zu kombinieren, dass sie vielseitigen Mehrwert in der Medizintechnik bieten. Wir beraten Sie gerne!

Hydraulikzylinderbau ist Präzisionsarbeit und erfordert großes technisches Know-How. Angefangen bei der Konstruktion über die Materialbeschaffung und die Bearbeitung, bis hin zum fertig geprüften Zylinder liefern wir unseren Kunden ein Qualitätsprodukt. Gleiches gilt bei Angeboten und Aufträgen nach Kundenzeichnung unter Berücksichtigung der Kundenwünsche. Es wird nur geprüftes Material eingesetzt. Kein Zylinder verläßt das Werk ohne Prüfung auf Druck sowie auf Maßhaltigkeit und dem versehen mit der bei Held üblichen Fertigungsnummer, die über Jahre sichtbar am Produkt und bei Held archiviert bleibt. Mit einem modernen Maschinenpark und über ein gut sortiertes Materiallager an Zylinderrohren und Kolbenstangen sind wir auch kurzfristig bis Drehdurchmesser 900 mm x 6000 mm Länge lieferfähig. Die Konstruktion der Hydraulikzylinder erfolgt mit CAD. Dies ermöglicht uns ein übersichtliches und optimales Engineering, auch bei komplexen Konstruktionen. Unsere langjährige Erfahrung hilft uns, auch für Sie die passende Lösung zu finden. Einfachwirkende Zylinder Doppelwirkende Zylinder Differentialzylinder Gleichlaufzylinder Tandemzylinder Plungerzylinder Teleskopzylinder Des Weiteren führen wir auch Zylinder namhafter Hersteller in unserem Sortiment. Hydraulikzylinder für den Einsatz in einer Hydroforming-Presse. Zur Herstellung von speziellen Auspuffanlagen aller Motorsportklassen, auch der Formel 1. Rohr Ø 920 mm, Kolben Ø 610 mm, Stangen Ø 520 mm, Rechteckkopfflansch 1300 mm x 920 mm x 400 mm. Druck P-max 500 bar, Presskraft 1500 t, Eigengewicht 9,0 t. Hydraulischer Druckübersetzer umrüstbar auf mehrere Übersetzungsstufen. Betriebsdruck 315 bar, Übersetzungsdruck max 4000 bar, Hub 100 mm. Konstruktionszeichnung eines Zylinders.

Der alkitronic EFCip ist der ideale elektrische Drehmomentschrauber mit Abschaltautomatik für professionelle Verschraubungen auch bei Regen oder in schmutziger Umgebung. alkitronic EFCip / ECWip elektrische Abschaltschrauber für Drehmomente von 60 bis 6.500 Nm. Kein Kontrollaufwand: Gleichbleibende Drehmomentgenauigkeit in allen internationalen Stromnetzen. Exaktes Abschaltdrehmoment auch beim Betrieb an spannungsregulierten Mobilaggregaten. Modelle ECWip in abgewinkelter Bauart mit hohem Bedienkomfort bei beengten Platzverhältnissen. Für benutzerspezifische Anwendungen können herstellerseitig modulare Softwarelösungen optional aktiviert werden. Softwarepaket 1: Über Drehmoment kontrolliertes Verschrauben (Standard) Softwarepaket 2: Verschrauben nach dem Drehmoment-/ Drehwinkelverfahren Softwarepaket 2 Premium: Verschrauben nach dem Drehmoment-/ Drehwinkelverfahren mit einstellbarer maximaler Drehmomentbegrenzung. Softwarepaket 3: Verschrauben mit Vorgabe von Umdrehungen und Drehmoment-Begrenzung. Softwarepaket 4: Verschraubungsparameter gemäß individueller Kundenwünsche. Softwarepaket 5: Bluetooth-Übertragung via alkitronic® APP und Dokumentation der Schraubfälle (Soll-Ist-Status-Aufzeichnung für jeden getätigten Schraubfall)

Ein Gerät, das in keinem blechbearbeitenden Betrieb fehlen darf, ist ein Gewindeschneidarm. Der Arm kann auf den passenden Tisch montiert werden. So können mehrere Bohrungen in einem Bauteil gemacht werden ohne das Bauteil zu verrücken. Mit Umdrehungen bis zu 700U/Min ist er super schnell und kinderleicht zu bedienen. Wenn Sie noch keinen Gewindeschneidarm haben, fragen Sie gerne direkt an. AT08 * AT12 * AT16 * AT20 * AT22 * AT27 Pneumatischer Gewindeschneidarme AT08: für Gewinde M2-M8 mit 700 U/Min AT12: für Gewinde M3-M8 mit 400 U/Min AT16: für Gewinde M3-M16 mit 300 U/Min AT20: für Gewinde M3-M20 mit 150/400 U/Min AT22: für Gewinde M3-M22 mit 120/300 U/Min AT27: für Gewinde M3-M27 mit 70/220 U/Min 70-700 U/Min Ausladung 1900mm Inkl. 6 Sicherheitsrutschkupplungen Parallelarm Montagesäule mit Befestigungsflansch Druckluft-/ Wartungseinheit